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模切机使用中常见问题及解决办法

来源:原创 浏览:885 发布日期:2020-04-06

圆刀模切机学习是一个积累经验的过程,经验遇到很多的问题后,再解决了很多问题才积累出的解决方案和技巧。而这些是可以拿来讨论与切磋的。

模切机使用中常见问题及解决办法

那在生产过程中经常会出现哪些比较常见的问题呢?又有什么预防办法呢?

1. 材料用完未发现

圆刀机刚开始做的那几年存在这个问题,现阶段基本不用担心了,因为现在现在小牛圆刀机上都有断料提醒功能,当材料到达一定临界值,机器会自动报警甚至停机,基本不会出现由于断料而产生的大量不良品。

当然,也需要开机师傅要做到心中有数,计算好机器上每种材料,从少到多心里给它排个队,从而理清先关注哪个再关注哪个。

2. 材料接歪或接不牢靠,或接错

这些问题基本是由于不熟练造成的,解决办法也很简单:不断练习,熟练手法从新接料头,直到接好为准,不断练习。

3. 产品收缩

这种问题基本出于带有弹性的材料模切中,一般情况下,减少放料张力或加卡环固定住原材料,不放张力复合,可以解决问题。

4. 掉片

掉片产生的原因是多样的,做好以下几项可以避免多种掉片问题:

检查支撑环是否有异物,清理支撑环;

检查模具是否有问题,修模;

检查垫刀泡棉是否有缠胶是否无弹力,更换泡棉;

刀是否压平,从新压合刀压。

5. 粘模

最大的可能是泡棉需要更换了,抑或在泡棉上加上铁氟龙、硅胶泡棉、脱模剂、再或者加离型膜之类,复杂点的做法可直接开防粘镀膜的模具,或者在模具刀腔涂抹硅胶(类似玻璃胶)。

6. 偏位或套位不稳

很大的原因出于张力和材料不正,最直接的解决办法就是调整比率放料张力,从新压合胶辊压平整。着重检查收放料轴张力大小,校正收放料轴张力。

7. 脏污

由脏污影响生产的,大多发生在无纺布和泡棉胶这类材质的模切上,这就需要每次上机前和停机后清理干净机台、齿轮、各个辊等容易藏污粘垢的地方,生产时要随时保证好周边5S,测量生产环境是否达标。

8. 溢胶

发生溢胶,就要注意减少压合胶辊压力和收产品张力,及时清理模具刀锋,更换更薄的泡棉或加脱模剂。

9. 拐角切不断

这种问题首先看刀具,确定刀具是否足够锋利,如果不是,请尽快修刀;

再看材料,是否受潮、硬化或发生其他变化,如果是,请注意保护材料;

在保证刀具和材料都没问题的情况下,就有可能是垫辊太小,拐角有点大,接触面小不易切断,更换大一些的垫辊就能解决问题。

10. 排废不良

办法,更换泡棉;调整排废角度;调整比率;调整收废张力。

当然还有其他的一些问题和很多的处理办法,在这就不一一的列出来了,问题处理办法不外乎就人员,机器,辅件,物料,工艺方法和环境,希望各位在使用中一切顺利。

 

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